Trwają prace nad ulepszeniem naszej strony. Zakupy online oraz niektóre funkcje mogą być czasowo niedostępne. Aby złożyć zamówienie lub w razie pytań, skontaktuj się z nami.

Zaznacz stronę

tarasy drewniane gatunki drewna AZOBE BONGOSSI

A Z O B E B O N G O S S I
(bot. Lophira alata)

Angielską nazwą red iron wood (dosł. czerwone drzewo żelazne) określany jest rosnący w Afryce gatunek Lophira alata znany w Polsce pod nazwą azobe bongossi. Drewno bardzo twarde, znajdujące się w czołówce najtwardszych i najodporniejszych gatunków, o rzadko spotykanych parametrach fizycznych. Drewno tych drzew jest trudne w obróbce – najpierw stosuje się obróbkę termiczną, a następnie mechaniczną.

Deski deck-u w trakcie użytkowania mogą wydawać charakterystyczne dla drewna dźwięki, a także uginać się pod wpływem nacisku. Deska tarasowa azobe bongossi użyta w systemie DECK-DRY wykazuje nadzwyczajną trwałość. Możliwość przedłużenia 2-letniego, standardowego okresu gwarancji wg kary gwarancyjnej deck-u DECK-DRY – na okres dłuższy. Naturalny charakter, mahoniowa struktura i egzotyczny kolor nadają “słoneczny”, rustykalny charakter drewnianej posadzki, która jest uznawana za najbardziej ekskluzywną zewnętrzną posadzkę ; ponadto deski standard (no selected) posiadają następujące cechy:

1. Występowanie drzew : Afryka

2. Opis drewna

  • Biel -wyraźnie oddzielony – o szerokości 3–5 cm, o barwie od jasnoszarej przez jasnoróżową do jasnobrązowej, oddzielony od twardzieli strefą o jasnoszarym zabarwieniu 5-8 cm;
  • Twardziel -czerwono-brązowa z fioletowym odcieniem do ciemnobrązowej,
  • Włókna -prostoliniowe, czasem faliste; możliwość występowania przerwanych włókien np. splecionych, poprzecznych poza płaszczyzną deski, możliwość odkształceń i pęknięć m.in. pod wpływem zmiany warunków atmosferycznych i wilgotności – vide skurcz styczny i promieniowy; w celu zminimalizowania ewentualnych odkształceń: możliwość zastosowania czarnych przekładek w szczelinach pomiędzy deskami oraz: należy wykonać serwis deck-u w okresie roku od dnia jego zamontowania;
  • Tekstura – efektowna, dekoracyjna;
  • Pozostałe Cechy Drewna – zalecane olejowanie deck-u olejem lnianym lub olejem teak-owym zwiększające dodatkowo jego odporność na zewnętrzne warunki atmosferyczne i opóźniające patynowanie się drewna; kontakt z suchym lub zmieszanym z wodą cementem lub wapnem a także z opiłkami żelaza może spowodować zasinienia i trwałe uszkodzenie drewna; naturalną cechą, niestanowiącą o usterce i wadzie drewna są duże i małe pin holes (otwory poowadzie, owady bytują wyłącznie w drewnie żywym) oraz żywica, krzem, przebarwienia, krzywizny, drzazgi i sęki; drewno jako produkt naturalny,o anizotropowej budowie, w przeciwieństwie do towarów imitujących drewno, charakteryzuje się zróżnicowaną strukturą i kolorystyką w obrębie tego samego gatunku i partii gotowego produktu;

3. Charakterystyka techniczna drewna

  • ciężar właściwy świeżego drewna (kg/m³) ~ 950 – 1’400
  • ciężar właściwy przy 12 % (kg/ m³) ~ 950 – 1’140
  • średni skurcz styczny (T%) / – skurcz promieniowy (R%) ~ 8,3 – 10,8 / ~ 6,7 – 9,2
  • wytrzymałość na ściskanie ┴ (MPa) ~ 88 – 130
  • zginanie statyczne (MPa) ~ 170 – 316
  • moduł elastyczności (MPa) ~ 24’000

 4. Obróbka Drewna

  • piłowanie / suszenie – trudne / trudne; przebiega bardzo wolno, drewno wykazuje skłonność do paczenia się i pękania, zwłaszcza pęknięć powierzchniowych;
  • obróbka ogólna -ciężka wszystkimi rodzajami narzędzi (zarówno ręczna, jak i maszynowa) szczególnie w płaszczyźnie promieniowej; wymaga stosowania odpowiednich narzędzi i częstego ich ostrzenia; w przetarciu zalecany wolny posuw, drewno trudno łupliwe; podczas obróbki drewno wydziela nieprzyjemny zapach, odporne na kwasy; możliwość występowania na desce śladów narzędzi stolarskich oraz śladów po przekładkach, bindowaniu, szpachlowaniu ubytków, wodzie morskiej i śladów ryfla w desce gładkiej,
  • klejenie – trudne ze względu na wysoką gładkość powierzchni, elementy klejone nadają się wyłącznie do pomieszczeń;
  • wykańczanie – ze względu na strukturę łatwo daje dobrą powierzchnię przy szlifowaniu, polerowaniu i toczeniu; występują trudności w nakładaniu powłok lakierniczych, nie podatne na impregnację, deski nie są przycinane pod kątem, należy kupować deski z zapasem, końcówki desek mogą być rozszczepione;
  • zbijanie – trwałe, wymaga jednak uprzednich nawierceń;

5. Zastosowanie drewna

Drewno stosowane do bardzo dużych obciążeniach, w budownictwie wodnym, tarcica wagonowa, podkłady kolejowe, parkiety, podłogi w halach produkcyjnych, schody, wyroby toczone i rzeźby, kostka brukowa, linowe koła bieżne, nie zaleca się stosowania desek dłuższych niż 3m; wymiary desek → parametr

Szybka dostawa.

Własnym zapleczem logistycznym pozwala nam realizować dostawy błyskawicznie.

Fachowe doradztwo.

Pomagamy w doborze materiałów, obliczeniach i przygotowaniu specyfikacji zamówienia.

Sprzedaż i usługi.

Wymagającym Klientom oferujemy pełen serwis - od zakupu do oddania gotowego tarasu.

Polska produkcja

Produkujemy wyłącznie z wysokiej jakości materiałów we własnej fabryce w Gdyni.

Pin It on Pinterest

0